塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。、塑料泵常用分为：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。塑料泵的塑料材质有哪些具体的分类？

PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。

五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。

常见的通用塑料

工程塑料泵过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整体模压而成，该材质被称为国际上新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的优点是：在所有工程塑料中，工程塑料泵具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有极好的耐腐蚀性能，适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液,在输送磷酸、混酸、氢氟酸、氟硅酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能，因此该泵也被称为脱硫泵。

1、起动：起动前应按下列步骤检查整个机组。

(1)工程塑料泵(脱硫泵)应安放在牢固基础上，以承受的全部重量消除振动，拧紧全部地脚栓。

(2)管路阀门应有自己的支撑架，且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫，拧紧连接螺栓时，应注意有的泵金属内衬高出法兰，此时螺栓应紧度合适，不能过紧，以免损坏密封垫。

(3)用手按泵转动方向转动轴，轴转动时，不应有磨擦，否则调叶轮间隙。

(4)检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。

(5)直联传动时，泵轴和电机轴应精确对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。

(6)在工程塑料泵(脱硫泵)的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修(7)轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。

2、运转

(1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。

(2)定期检查轴承组件运转情况，润滑脂的不足或过多，会导致轴承工作中温升增大，磨损加快，故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。

(3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏，效率降低，故应及时将叶轮向前调整，以保持一定间隙，使泵能保持在高效运行，当泵磨损到不能满足系统需要时，应更换易损件，定时拆检泵，估计易损件寿命，以免承磨件失效时对系统产生严重后果。

3、停泵：停泵前就尽可能使泵抽送一会清水，以清洗流经工程塑料泵内的渣浆，然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。

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